益矿钻采铁矿隧道专用风钻头-煤矿钻采用

联系人:郭经理*********** 公司自成立以来，始终致力于煤矿、矿山、建筑与水利工程等行业的钻探、采掘技术与装备的研发、生产和销售。凭借强大的技术实力和丰富的行业经验，公司逐渐发展成为集地质钻探、煤矿矿山开采等领域技术开发与装备生产为一体的高新技术企业。 技术实力与研发创新 山东益矿钻采科技有限公司拥有一支由教授、副教授、博士、硕士等高素质人才组成的科技研发团队。公司依托多所矿业大学和战略合作单位的人才技术优势，不断进行技术创新和产品升级。通过自主研发和引进国外先进技术相结合的方式，山东益矿在金刚石风钻头的研发和制造方面取得了显著成果。 完善的服务体系 除了提供优质的产品外，山东益矿还致力于为客户提供全方位的服务支持。从售前咨询、技术方案制定到 服务，公司都秉承着客户至上的原则，确保客户在使用过程中得到及时、专业的帮助和支持。 钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。 硬质合金钻头的功能特点： 　　1、硬质合金钻头因钻速快、寿命长，因而起下钻次数少，钻进成本降低，具有优越的性价比。 　　2、钻进效率高：金刚石出露量大(复合多晶层几乎全部出露)，钻头能始终保持锐利，因而提高进尺速度。 　　3、可低压、低转速钻进：钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右。 　　4、钻头寿命长：以金刚石复合片为主切削齿，其使用寿命是硬质合金的10倍以上，是普通金刚石钻头的4~5倍。 　　5、保径效果好：我公司复合片钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径，耐磨性强，保径性能好，能使切削齿得到利用。 　　6、使用范围广：实践，该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬(可钻性9级以下的岩层)地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6-8级的岩层，效果尤为显著。 的服务让我们山东益矿科技生产的硬质合金钻头产品更受市场用户的欢迎，真诚欢迎大家前来咨询选购！ 硬质合金钻头：岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。 钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。 水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。 一般地，钻进极坚硬岩层的牙轮钻头主要使用球形齿，钻压为892~1339MPa，转速为50~80r/min;钻进硬和中硬岩层用的牙轮钻头使用锥球齿，钻压为714~1071MPa，转速为60~100r/min;钻进软和中软岩层的牙轮钻头则使用楔形齿或边楔齿，钻压为535~80 Pa，转速为80~120r/min。 硬质合金钻头是怎么组成的 硬质合金钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削。 它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，其加工精度八两半斤，但因为齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率。 硬质合金钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。 硬质合金钻头的优点： 　　1.能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。 　　2.精选合金钻头的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。 　　3.多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。 　　4.除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。 　　硬质合金钻头的缺点： 　　硬质合金钻头的优点可以钻较硬的材料，缺点是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，两主切削刃高低、角度等同，要使用磨钻头机